现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防：
设计和制造过程中的预防措施
机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装防护装置，达到机械设备本质化，不得把问题留给用户。具体要求为：
设置防护装置
要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。
对防护装置的要求：
a·安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；
b·适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；
c·经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；
d·防护装置本身不应给操作者造成危害；
e·机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；
f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。
为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。
机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。
机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等装置。
机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。
机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。
各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。
凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸汽的机器设备，应尽量采用自动加料、自动卸料装置，并必须有吸入、净化和排放装置，以保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业三废排放试行标准》的有关要求。
设计机器设备时，应使用色。易发生危险的部位，必须有标志。色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。
机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。
有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静电。