废铜回收公司介绍到我国与国外先进的再生处理工艺比较, 对废杂铜的预处理及再生使用工艺及配备全体水平落后,废杂铜的预处理及再生使用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精粹的完好废杂铜工厂，废杂铜精粹工厂厂多规划小、工艺落后、配备差、环保问题严峻。我国至今没有一座现代化的杂铜精粹工厂或车间。这些工厂规划一般在0.5-3万吨级，火法精粹根本选用反射炉，炉能 25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，复原作业时黑尘污染严峻，工人劳动强度大。产品质量只能到达乃至低于 GB/T467-1997规范中规范阴极铜的水平。

适当数量的高品位废杂铜未经精粹即被直接出产铜线锭和铜"黑杆"。 江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参加必定加剧国内废杂铜质料的竞赛，冲击中小废杂铜企业. 江铜将引入先进的倾动式阳极炉，树立专门杂铜处理车间，作为完成公司十五总体规划的重要措施。 我国废杂铜再生、加工职业有必要走技术进步的健康发展之路。

废铜回收公司介绍到建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。

废铜分类主要按照含纯铜的含量及报废前用途来进行分类。在我国主要有光亮铜（含铜量大于99%）、光亮铜线、1#铜（Cu≈97%）、2#铜（Cu 94%-96%）、火烧线、打包缆粗、马达铜、黄杂铜等等。

国际上废铜中大约有1/3以精炼铜的形式流入市场，另外2/3以非精炼铜或铜合金的形势重新使用。但我国废铜的直接使用率较低，大约只占废铜总回收量的30%-40%，其他均再生为精炼铜使用。