工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴，首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。

毛刷辊的组成：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。

轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等，或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承：

刷丝附着体一般是PP料浇注而成，也可根据客户要求定制尼龙、塑钢、耐高温等材质的；

刷丝有尼龙丝[丝径（ф0.06–ф15）mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。

不锈钢条刷，橡胶条毛条刷，铁皮条刷，装在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、电梯上的密封条刷用来阻隔灰尘，防止灰尘进入内部。公交车、地铁、火车、电梯等都装有相应的条刷配套产品。不锈钢带条刷、马毛条刷、不锈钢丝条刷、波纹尼龙丝条刷、砖机条刷、尼龙丝条刷等。条刷一般用铁带（或不锈钢带）和铁丝（或不锈钢丝）进行固定刷毛，广泛应用于各类自动门、旋转门、平滑门、钢结构门，以及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。铁带厚度规格为：3、4、5、6、7、8、10mm等，不锈钢带厚度规格为：3、4、5、6、7、8mm，毛长及条刷长度按要求加工，刷条可进行打弯等特殊处理。

一般来说，毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨，主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外，含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。

其主要用到的是釉线刷，一般制造材料为中间用结实的木芯，外围植白色或黑色的塑料刷丝，釉线刷一般用来进行瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。此外还有其他的抛光类毛刷也有运用。