产品介绍：

一、环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；

（5）其它。

二、其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：

（一）环氧树脂的选择

1、 从用途上选择：作粘接剂时*选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时*选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的

一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。

2、 从机械强度上选择：环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧

值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、 从操作要求上选择：不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高

的树脂。

（二）、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类

固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

（三）使用方法：环氧树脂很少单独使用，一般加入固化剂填充料等辅助材料使用，用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15％，用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3％，用多元胺作固化剂与环氧树脂为1：1摩尔比，采用703作固化剂可按1：04（重量比）配用。0164 双酚A型液体环氧树脂参数：环氧当量183-190g/mol，色泽<=30，粘度10000-14000mpas，水解氯<=0.05% 电子级

0164E 环氧当量184-194g/mol，色泽<=30，粘度11000-15000mpas，水解氯<=0.03% DIC工业级

0164C 环氧当量184-195g/mol，色泽<=40，粘度10000-16000mpas，水解氯<=0.2% 通用型

产品优势：

1、粘度低，可用于无溶剂涂料，无VOC排放

2、耐腐蚀性强，漆膜坚韧、耐磨

3、多款工艺生产，满足不同客户需求

4、包装方式多样化：多规格桶装、槽罐或定制产品应用于船舶涂料、建筑涂料