水泥枕木起着固定钢轨保持行车行驶稳定的重要作用，所以水泥枕木制作要求和枕木铺设要求都很是严格，下面森安采集一些水泥轨枕一些技术和铺设要求供大家参考，在轨道线路正式运行前和生产制作中，有着很是严格的技术和铺设要求，虽然看着不起眼，但是整个生产过程不得出现技术性问题，尤其是混凝土的搅拌，一旦出现偏差，很大的可能性就要重新搅拌配料，已得到较优的水灰比，不但如此，对模具的精度要求也较高，因为在铺设过程中如果要减少高低差，首先轨枕的整体尺寸就要保证一致，下面森安水泥轨枕就向大家简单分享一下水泥枕木铺设和制作要求。

一、铺设要求

1、道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 2、矿井轨道使用应加强维护，定期检修。 井下水泥轨枕的铺设间距： 根据行车种类来确定，平巷人力推车1.0m为宜；平巷1.5t～12t电机车0.8m～0.5m之间为宜；斜坡0.75m为宜。3、水泥枕木配件接头间隙不得大于5mm，高低左右错差不得大于2mm。 4、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。 5、铺设间距偏差不得超过50mm。道碴应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 6、直线段2条钢轨顶面的高低偏差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

二、制作要求

在制作工艺中，为了生产出高质量的水泥轨枕，生产前对原材料进行检验，采用符合要求的原材料，试验较佳的配合比。在正式生产时，要求原材料分批检验，并对每次混凝土搅拌前进行骨料含水量测试，以获得理想的水灰比，从总体上可以保证了塌落度，来保证水泥枕木质量。混凝土拌和物温度宜在5～30℃。新拌混凝土的温度应限制在+15∽ +25 [°C]范围内。在冬季/夏季时，可能需要加热/冷却骨料。如果浇注升温反应符合BN 918143的要求（振捣3小时后其温度<30℃，或振捣4小时后其温度<40℃，而且温度低于根据水泥中SO3含量而指定的高温度），则拌和物的温度可以高于30°C。应对温度每月进行测量并报告。

三、固定方式

混凝土轨枕按安装方式常用的有三种，一种是U型环的，一种是螺栓压板的，一种是弹簧紧固件的。U型环每根轨枕配2块橡胶垫板；螺栓压板型的每根轨枕配4套螺栓，4块压板，两个橡胶垫板；弹簧固轨器每根轨枕配4个弹簧固器，2块橡胶垫板；在发货时我们都会配好所需的配件，我们的配件和轨枕都是经过反复试验的，质量可靠。森安水泥枕木制作工艺要求铺设使用办法规范。1、水泥轨枕间距铺设误差±50mm； 2、铺设线路U型环枕木全部以人行道一侧取齐；3、路基无严重塌坡、地鼓、沉降现象。4、接头连接胶垫等配件必须配套，且紧固有效；5、道碴捣固坚实，无空板、吊板； 矿井轨道必须按标准铺设。

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