彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
(1)耐污染性能。彩色涂层钢板具有很强的耐污染性能，将番茄酱、口红、咖啡饮料、食用油等涂抹在聚酯类涂层表面，放置24 h后，用洗涤液清洗烘干，其表面光泽、色彩无变化。
(2)耐高温性能。彩色涂层钢板在120℃烘箱中连续加热90 h，涂层的光泽、颜色无明显变化。
(3)耐低温性能。彩色涂层钢板在-54℃低温下放置24 h，涂层弯曲、抗冲击性能无明显变化。
(4)耐沸水性能。各类涂层产品试样在沸水中浸泡60 min后，表面的光泽和颜色无任何变化，也不出现起泡、软化、膨胀等现象。
全采用连续镀方式，按所用镀液成分分为碱性法和酸性法。①碱性法,镀液的主要成分为锡酸钠,已较少应用。②酸性法，为电镀锡的主要方法。有硫酸亚锡型又称弗洛斯坦(Ferostan)型、卤素型和硼氟酸亚锡型三种，以硫酸亚锡型应用多。这种工艺在镀槽内以锡棒作阳极,带钢为阴极。锡阳极溶解成Sn2+进入镀液中，Sn2+在阴极还原成金属锡,沉积在带钢表面。电镀的锡层需加热到锡的熔点(231.9℃)以上,使其软熔以达到镀层结构致密，表面光亮。后经以铬酸为主的溶液钝化处理，并涂油。 电镀锡生产效率高，成本低，镀层薄而均匀，质量稳定。镀层有不同的厚度（通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四种厚度），有单面镀或双面镀，可根据不同用途生产。因此，电镀锡法几乎全部取代了热镀锡法。 无锡钢板(tin-free steel) 它的表面镀膜的下层是金属铬，上层是铬的水合氧化物。镀膜结构见图；这种钢板生产成本低，可代替镀锡薄板，多用作啤洒、碳酸饮料等的罐头包装材料。1953年美国用浸渍铬酸处理法制成名为 “Hinac”的无锡钢板和用电解铬酸盐-磷酸盐处理法制成名为“TFS-210”的无锡钢板。1961～1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等铬型无锡钢板，从此开始生产多种无锡钢板。1967年美国研究成在电镀锡作业线上生产铬型无锡钢板。
薄板镀锌有热镀法和电镀法两种。热镀的锌层厚度一般为60～300g/m2（单面）,用于要求抗蚀性较强的部件。电镀的锌层为10～50g/m2（单面），多用于涂漆部件或对耐蚀性要求不高的不涂漆部件。 热镀法 按前处理方式分熔剂法和保护气体还原法。熔剂法是把经过退火处理的钢板酸洗，清除表面的氧化物，再通过含有ZnCl2和NH4Cl的熔剂槽，然后进入熔融的锌槽镀锌。保护气体还原法广泛用于带钢连续热镀锌。带钢先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜;再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710～920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁。表面净化和活化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450～460℃的锌锅，利用气刀控制锌层厚度。后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。