大多数再生原料，如废塑料、废橡胶、废纸、废有色金属等，按照现在的再生制造技术工艺，再生一次，内在质量就降低一次，使再生产品质量较差。而废铁反复回炉炼钢、循环使用，不仅不会降低钢材的内在理化性能和技术指标，而且从某种意义上讲，炼钢过程就是钢水净化过程。废铁每回炉一次，其内在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他杂质就被净化一次。所以说，用废铁回炉炼钢，有利于提高钢水的内在质量，提高钢材的理化性能和技术指标，可谓“凤凰涅粲、浴火重生”、“百炼成钢”。

我们可以用一层膜隔绝铁和氧气，这样能防止他们发生氧化反应，，我们可以在铁制品的表面覆盖上一层保护层，能避免发生氧化反应，这里的表面是指铁制品内部结构的表面，不是说我们在铁制品外面覆盖保护膜，这样的话使用会变得很麻烦。

废铁回收和清洗使用各种化学溶剂或热表面活性剂来去除油、铁锈、污垢等。钢零件表面，通常用于处理大量发动机、轴承、齿轮等。被切削油、油脂、油脂或其他附件污染。

废铁回收往往粘油、油脂等污染物。不能立即蒸发的油脂会对熔融金属造成污染。露天存放的废钢潮湿时，熔融金属会被水分和其他油脂污染。

露天存放的废钢，潮湿后会在炉内迅速膨胀，因为其中含有水分、其他油脂和其他容易汽化的物质。因此，许多钢厂采用预热废钢，用火焰直接烘烤废钢，烧掉水分和油脂，然后放入炼钢炉的方法。在金属预热系统中，有两个主要问题需要解决：

  1.油脂不完全燃烧会产生大量碳氢化合物，这会造成空气污染，必须解决;

  2.由于传送带上废钢的尺寸和厚度不同，预热和燃烧不均匀，废铁回收中的污染物有时无法彻底清除。