刷丝材料

1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗；

2、尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；

3、尼龙612或尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部；一般还需要有阻燃抗静电功能；

4、聚丙烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；

5、PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；

6、猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；

7、马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途；

8、金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；

9、磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；

10、剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。

材质特点

毛刷种类众多，规格庞杂，其应用范围也是极为广泛，不一而足。可以说，现代工业生产中，几乎各行各业都会用到毛刷———这一配件工具，下面根据各工业行业的使用情况，简单列举毛刷的应用范围。

制革制鞋业。一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油，常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。

人造纤维

人造纤维丝，即尼龙(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料丝，这些材料由于具备生产成本低、颜色多样、质量稳定、长度不限等等优点，在现代的毛刷加工中被广泛运用，尤其是工业毛刷上，这些人造纤维丝的使用量大大超过了天然毛料。

而在上述人造材料中，尼龙(PA)是使用量的，也是分类多，尼龙丝由于特性的差异，分为以下几种：

尼龙6(PA6)：尼龙6在尼龙家族里属于价格廉的，尽管如此，尼龙6仍有着不错的恢复性、耐温性与耐磨性。该毛料因此被广泛地用在各种毛刷成品上，是市面各种毛刷上常见的毛料。

尼龙66(PA66)：与尼龙6相比，尼龙66在同样的线径时，其坚硬度、恢复性、耐磨性方面都略胜一筹，耐温可达摄氏150 度。

尼龙612(PA612)：尼龙612是质量相对较高的尼龙丝，其吸水性低，恢复性与耐磨性都比尼龙66还要好。另外，尼龙612具有抗发霉与等特性，其制成的毛刷轮、毛刷条等常常应用在食品、医疗、电子相关产业中。

磨料尼龙：磨料尼龙是以尼龙6或尼龙612为刷丝原料加入碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)磨料颗粒后的合成丝，业内也成磨料丝或研磨丝，其制成的毛刷成品具有耐磨的特性，按线径和目数不同有多种。

上述是尼龙的常用种类，此外，下列便是其他使用量较大的人造刷丝。

PP：PP的特点是密度小于1，在测试毛料材质时可取其数根置于水中，如果浮于水面就可以初步判定为PP材质；PP毛横断面呈椭圆形；此外，PP的弹性较差，多次弯折后便难以恢复原样；可耐热至摄氏120度。

PET：PET耐用度与抗温高的性质接近尼龙；除此以外，PET还具良好抗酸碱、酒精、汽油、苯与大部分清洁溶剂，兼有相当的性，不易霉变。

PBT：PBT毛料具有耐酸碱、耐油、耐溶剂等优点，但在高温下容易水解。

PVC：PVC的成本低廉，使用寿命短，耐磨性不佳，故工业毛刷较少采用PVC作为毛料，以避免频繁更换毛刷。PVC刷丝可以做成前端分叉，业内称为“开花丝”，常用于扫把等家庭清洁用毛刷。