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2024-05-22 07:00:01  633次浏览 次浏览
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第二步 检查注塑机(包括零件、部件及线路)

1、利用感官检查(继续深入观察的过程)

(1)看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,控制调整位置是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,保险丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。

(2)摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态。

(3)听:有无异常声响。

(4)嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。

(5)查:工件的形状与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。

2.评定检查结果

评定故障判断是否正确,故障线索是否找到,各项检查结果是否一致。

二手立式注塑人使用前如何检查判定

(1)使用前的检查

■ 油箱内油量的检查: 观察,油量应该确定在标准油量内;

■ 室温与油温的检查: 一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;

■ 压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;

■ 温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等

(2)使用中的检查

■ 启动时溢流阀要确认调至压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等; ■ 调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;

■ 油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;

■ 漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;

■ 噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查;

■ 压力表的检查;

■ 电气元件工作情况,装置可靠程度检查;

■ 各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。

(3)使用后的检查

■ 油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱);

■ 油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗,电控箱内部清洁;

■ 各阀手柄位置应恢复到"卸压" "停止" "后退" 等位置;

■ 如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置;

■ 检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,动作灵敏程度等;

■ 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油;

■ 关掉电源,填写交接班记录。

开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。

注塑机的操作

注塑机的操作

3.检查急停开关,前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。

6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料先经过干燥。

8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。

1.立式注塑机压力与速度有部分相同的关系作用于模内,目的使原料进入模内可以均匀、彻底。适量的充满各角落,太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等现象。2.立式注塑机关模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准;你知道立式注塑机有哪些基本条件吗?下面和您简单分享如下:3.温度: 原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大。因温度过低增压过高,可能引起立式注塑机螺杆断裂。过高,产品有毛边。又因产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂。时间变长,气不容易排出,会有气。4.速度:立式注塑机速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况。快有毛边。过饱,烧焦慢了出现短射,缩水,结合易断等。5.背压:螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压。其作用使原料在输送压缩中更加紧密。可以使原料的空气、水份从螺杆后排出。让溶胶中不含影响成品表面的气体成份,低会有气泡,表面银纹。高会过热,结块、溢胶。周期长,螺杆不退;同时松退的应用很重要。背压低时,有的原料要松退,有的则不必按照各种不同性质之原料调不止背压。立式注塑机背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。6.立式注塑机模温高低及时间的长短,影响成品的粘模、缩水。尺寸公差、表面亮度、周期等,应依实际际情况而适时调整。另压克力、PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。

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