保障混凝土仿木栏杆质量方法

为保障混凝土仿木栏杆的质量，大家还可以从以下两点出发：

一、原材料控制及配合比：

水泥对混凝土成品色泽起关键作用，须严格控制，宜选用色泽青灰，均匀相符的普通硅酸盐水泥，且全部采用同一厂家的同一品种水泥。碎石宜选用连续级配，较大粒径不大于25m，设计标号不高于30号时，对岩石抗压强度要求不高，可采用石灰岩。宜选用中砂，拌和混凝土宜使用洁浄的饮用水。混凝士用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料，进料过程中加强控制，保障质量稳定。

配合比：为了保障混凝土仿木栏杆的表面光洁美观，对采用水泥和配合比相当重要，我们经过多次尝试，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5~1cm小石子：1~2cm大石子(0.5：1：1.74：1.52：1.85)，水泥采用水泥厂生产的525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%。混凝土坍落度控制在5cm，如果坍落度过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕显明；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝，气泡较多。在混凝土中加入优良的与水泥适应性良好的外加剂，可改良混凝土拌和物的工作性。

二、拆模板、修饰及保养：

拆模时间根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10~20h即可拆模。可根据制作的同期试件确认时间，保障脱模时不粘模且边角不致损坏。拆模后应阴干半天(主要是保障颜色一致)用掺加白水泥的水泥浆将气泡堵严，并覆盖不污染混凝土的草帘、湿土工布(或其他覆盖物)洒水保养，不宜喷洒薄膜养护剂。对完成的混凝土仿木栏杆进行周全检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。