标准刮刀

标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。

斜角刮刀

较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。

涂层刮刀

刮刀采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。

尖角刮刀

新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。

梯形刮刀

随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。

刮墨的刀片是反向的，在刀架的顶部，承装油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系统两端装有密封垫，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的，同时还有个回收管道，从而组成一个封闭式的循环系统。 采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先，它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性，把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。

一旦溶剂和水分丢失，油墨就会变稠，黏度增大，从而导致色相的变化，同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。 其次，使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质，而且也允许及其高速运转。同时，这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量，亦可以有效减少那些对人体有害的物质（VOC）挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感，从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。

虽然说不同的机器安装刮刀的方法不同，但是他们也有些相似之处。不论是封闭式的或者非封闭式的，的方法是首先保证刮刀的固定装置和压条要保持良好的外形。一旦刮刀被固定紧后，操作者要检查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果这种现象存在，要把网纹辊上的油墨完全刮掉要利用很大的压力，这将会导致刮墨刀快速磨损。相反，如果刮刀安装很好，整个刮刀在一条直线上，只要很小的压力就可以把油墨刮干净。

刮刀的安装很大程度上取决于刀架在生产时其本身的制作精度以及刮刀的固定设备，要么用支撑物或者定位销来给刀片定位。操作者需要注意的是不要破坏刀片的边缘及刀片，因为刀锋很锋利。 如果要用扳手固紧刀片，要从刀片中间开始，然后交替向外，保证刀片向外延伸，从而保证它和固定器平行。 操作者要非常清楚正确的刮刀方向，安装刮刀时要格外小心，不要把刀片的方向弄错。 细心操作 刮墨刀很锋利，如果不小心，安装者很可能会受伤。虽然新的刮墨刀没有旧的刮墨刀锋利，但在处理刮墨刀时同样要戴上防护手套。

许多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的，使用过的刮墨刀就像剪刀一样锋利，它们可以切穿抹布，甚至伤到操作者。有一种屠夫用的手套，里面含有不锈钢丝，可以抵抗刮墨刀的剪切。 当然，也要注意保护刀片不受损伤。

刮墨刀要放在原装的包装盒内，从而保证其边缘不被损伤，以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀，所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。 小心保管 造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当，刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏，同时也会损伤网纹辊，以及祸及生产的产品本身。 大部分情况下，刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨发现了凹痕，这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹，此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果，则意味着刮墨刀基本上报废了。 通常情况下，当刮墨刀上有波纹时，操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记，这是严禁的，这样不但会划伤网纹辊，也会对刮墨刀造成更多的损坏。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度，从而印出两个不同的颜色。另外，印刷速度也是一个不确定的因素，速度越快，产生的问题就会越多。 印刷操作人员应记住：安装网纹辊是重要的。在刮墨过程中，刮墨刀都是被设计好的，几乎都是网纹辊磨损刮墨刀，这种磨损很细小。对于操作人员来说，一定要记住不能使用一把刀时间过长，换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。 大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的，但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正确的工作地点，使用正确的剪切工具，并且要有耐心，不能仓促。当然，还是直接买尺寸合适的刮墨刀，保证刮墨刀的长度合适，避免对刮墨刀过多的处理。 即使使用预先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损，尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直，没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引，保证每一步都操作正确。

请谨记，在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施！

丝网印刷的终结果由所使用的技术综合而定，所以每个工具、技巧、配方和操作人员都对它有着或多或少的影响，甚至不起眼的油墨刮刀在丝网印刷中也起到了重要的作用。无论是手工印刷或是机械印刷，刮墨刀是油墨传递中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。常用的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与刮刀相联结方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。