随着现代制造业的快速发展，塑料模具作为关键的工艺装备，其制造精度和效率直接影响着终产品的质量和生产周期。在众多模具制造工艺中，磨粒流加工工艺以其独特的优势，在塑料模具制造领域逐渐得到广泛应用。

磨粒流加工工艺概述

磨粒流加工工艺是一种利用高速流动的磨粒介质对工件表面进行光整和去毛刺的非传统加工方法。它通过将磨粒与加工液混合形成磨液，利用高压泵将磨液通过特制的喷嘴喷射到工件表面，通过磨粒与工件表面的摩擦和冲击作用，实现对工件表面的光整和去毛刺。

(一)塑料模具制造中挤出模的磨料流加工。塑料模具制造中挤出模的磨料流加工过程中，往往有着一定的严谨性，抛光实现的过程，其管材挤出模具主要有多孔板、成型模和定型模三个部分组成。

在实际的加工过程中，可以通过将多孔板夹在磨料流的机床上进行加工，并进行几个反复加工的几个循环，实现抛光的过程，进而提高其加工的效率。

成型模主要是一种机头，对来自单螺杆挤出机的一些圆形截面的一些料流挤出“8”字形的形状。采用磨料流加工的过程中，可以通过对单独抛光成型模的各个零件进行加工，并将成型模的整体在机床的两个料缸之间夹紧，并实现加工的过程，这种加工方法往往有着较高的加工效率和较高的加工精度，对于塑料成型有着极其有利的作用。

(二)塑料模具制造中注射模的磨料流加工

当前注射模发展的过程中，其热流道模具是其主要的发展方向，同时热流道板在对磨料流加工工艺采用，将毛刺去除的同时还能实现抛光主流道和分流道的目的。

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