304不锈钢无缝管的制造工艺也是执行标准中的关键部分。制造过程中应严格控制原材料的质量，确保化学成分符合要求。同时，在热轧、冷拔、热处理等工艺环节中，应遵循相应的工艺参数和操作规范，以确保产品的质量和性能。此外，制造工艺还包括表面处理、切割、包装等环节，这些环节的质量控制同样重要。
规格及外观质量：
A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
一般来说，建议用户从不锈钢管生产厂家采购不锈钢管。这样做有以下几个好处：首先，不锈钢管生产厂家库存充足，方便用户朋友选购；其次，用户可以方便地定制生产，因为不锈钢管生产厂家有独立的生产线；第三，不锈钢管生产厂家的规格齐全，可以满足用户各种要求；后，批量采购不锈钢管时，找不锈钢管生产厂家可以省去中间差价，更加划算。对于新手小白来说，选择口碑性较好、资质齐全、有丰富经验、能满足用户各种要求的不锈钢管厂家是非常靠谱的。