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二氧化碳爆破技术详细介绍

2024-05-04 01:25:41  485次浏览 次浏览
价 格:28000

二氧化碳爆破技术是一种高压气体爆破技术,是利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压,致使煤(岩)体破碎或开裂,二氧化碳致裂技术可广泛应用于煤矿及非煤矿山、水泥、采石等诸多行业。

二氧化碳活化剂装设在致裂管主体管内,为液态二氧化碳相变气化提供热能,作为二氧化碳爆破的关键部件,装载活化剂的装置的密封性能至关重要,目前市场上现有的装置大致由装载管与堵头螺纹连接而成,其密封效果差强人意,其次,由于液态二氧化碳很不稳定,温度稍微升高就会气化,所以充装液态二氧化碳后的致裂器在储存和运输过程中容易发生爆炸危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种二氧化碳活化剂装置,解决了现有二氧化碳活化剂装置密封性能不足、性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二氧化碳活化剂装置,包括一两端具有开口的装载管、蘑菇堵头以及塑胶堵头,蘑菇堵头以及塑胶堵头分别与装载管的开口处卡合以使得装载管内部形成一个密闭空间。

蘑菇堵头上预埋有可导电的铜片,装载管内部的密闭空间内预埋有电火头,蘑菇堵头的内部预埋有导电弹簧,铜片、导电弹簧以及电火头之间通过导线构成一个闭合回路。

密闭空间内设置有隔热结构以及防水结构。密闭空间内填充有活化剂,活化剂包裹在电火头的外侧。塑胶堵头与密闭空间的外围通过第二防水层隔开。装载管的外侧套设有可降低碰撞损伤的防撞组件。

作为进一步**选的,所述隔热结构为设置在密闭空间内的隔热腔,隔热腔位于活化剂的外围以保证活化剂不受外界温度影响。

作为进一步**选的,所述防水结构包括至少两组**防水层,**防水层设置在密闭空间的出入口位置。作为进一步**选的,所述防撞组件包括一橡胶套,橡胶套上具有可套在铜片外侧的耳带,橡胶套包裹在装置的外侧,且橡胶套的内部设置有多组减震弹簧。作为进一步**选的,所述蘑菇堵头内设有热熔胶层,热熔胶层用于将所述闭合回路所设置的导线组密封在其内本实用新型提供了一种二氧化碳活化剂装置。具备以下有益效果:

该二氧化碳活化剂装置,通过在装置内部设置多层防水层,可以有效的防止水分进入到装置内部而导致活化剂失效,进一步的,通过设置隔热腔,不仅可以阻挡水分,还能隔**外界温度,从而降低温度变化导致发生爆炸的风险,更进一步的,通过设置防撞组件,可大大降低装置遭受碰撞而发生爆炸的风险,提高了其性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本**域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种技术方案:一种二氧化碳活化剂装置,包括一两端具有开口的装载管、蘑菇堵头以及塑胶堵头,蘑菇堵头以及塑胶堵头分别与装载管的开口处卡合以使得装载管内部形成一个密闭空间。

蘑菇堵头上预埋有可导电的铜片,装载管内部的密闭空间内预埋有电火头,蘑菇堵头的内部预埋有导电弹簧,铜片、导电弹簧以及电火头之间通过导线构成一个闭合回路。

当通以激发电流,电火头引火,活化剂被点燃并快速燃烧放出大量热,装载管内温度快速升高压力增大,使密相液态二氧化碳快速转变为呈气态状的超临界态,超临界状态二氧化碳瞬间发生液气相变,形成高压气体冲破泄能端头定压破裂片从泄能头泄出对外做功。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本**域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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