可燃气体浓度远程监测及抱警系统无线技改（攀枝花钢厂项目简报）

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一、应用背景

钢铁冶炼一般以工业煤气作为燃料，因涉及一氧化碳含量很高的高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气。主要产生气体：一氧化碳，然气，氢气，甲烷，氧气等。这些可燃有毒有害的气体，一旦泄漏并与周围空气混合，会形成具有暴扎危险的混合物，存在严重的隐患。基于以上原因，钢铁企业规范设置安装在线式气体检测抱警仪，对空气中的气体浓度数据进行监测并预警，在这些气体达到危害值之前做好相关措施来避免事故的发生，推动企业生产。气体检测抱警仪按照检测气体种类分为可燃性气体检测抱警仪和有毒气体检测抱警仪。

无线变送器，无线模拟量及开关量传送器，远距离无线模块，气体无线抱警，无线远程模块，485通讯模块，PLC无线通讯模块，io信号采集，气体无线监测

二、产品介绍

达泰4系工业级无线通信装置-DTD433MEY提供了 RS232 和 RS485 接口，无线可靠传输距离在20KM范围内均可使用。既可以实现点对点通信，也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠，作为远距离无线PLC通讯品牌产品使用，经过了八年以上工业现场运行考验，可确保工作于各种恶劣环境工业场合长期运行。

不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现自 由协议、PPI 协议、MODBUS协议的组态，为工业测控领域提供了远距离无线通信的低成本解决方案，大大节省了系统集成商现场调试和售后维修服务的费用。

线变送器，无线模拟量及开关量传送器，远距离无线模块，气体无线抱警，无线远程模块，485通讯模块，PLC无线通讯模块，io信号采集，气体无线监测

三、现场需求

攀枝花钢厂是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，拥有完整产业链的钛加工企业，我国重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢生产基地。工厂生产场所内通常存在可燃气体的潜在泄漏风险，如甲烷、氢气、一氧化碳等气体，具有较高的危险性，因此为保障工业生产的进行，需要多方位监测可燃气体的浓度。做到实时监测，及时抱警，以避免不事故的发生。

本次客户需要对生产厂区内铸造、锻压、物磨三大车间的32处可燃性气体浓度数据在总控室触摸屏端进行实时监测，并在检测到既定浓度时，监测点，车间调度室及总控室都发出声光抱警信号。

车间内可燃气体抱警器的分布情况如下：

1.铸造车间：共有17台分散的可燃气体抱警器，距离车间调度室大于500米。

2.锻压车间：共有10台分散的可燃气体抱警器，距离车间调度室大于600米。

3.物磨车间：共有5台分散的可燃气体抱警器，距离车间调度室大于800米。

4.3个车间调度室距离总控室距离在1Km范围内。

四、无线解决方案

由于现场工作环境复杂，钢架结构隔挡较多，可燃气体抱警器安装地点分散，距离不等，现场通讯设备的选择需要格外注意稳定性与抗干扰性。考虑上述因素，达泰PLC无线通讯团队决定采用达泰工业级无线通信装置-DTD433MY来实现客户提出的技改需求。

本次技改分两个阶段完成，一阶段是实现各车间的触摸屏与可燃气体抱警器之间的Rs485无线Modbus通讯功能；二阶段是实现3个车间触摸屏与车间调度室触摸屏之间的Modbus无线通讯功能。

【一阶段无线技改】

【二阶段无线技改】

分别在总控室触摸屏与车间调度室触摸屏端安装一台达泰DTD434MEY工业级无线通信装置，实现总控室触摸屏与各车间调度室触摸屏之间1主3从的无线MODBUS数据传输交互功能。

无线通讯方案示意图 ▼

五、无线方案的好处