由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；
（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
（7）防腐设计与改进生产工艺流程。
钢结构自防护腐蚀产物形态控制：耐候钢相对于碳钢有较好的耐大气腐蚀性能，一般不需要表面处理就具有抗蚀性，因而得到广泛应用。原因在于其表面形成的腐蚀产物阻碍了腐蚀介质的进入，从而保护了基体。但它也存在腐蚀失效问题。近年研究发现，通过表面忏悔处理，可以得到更加致密的腐蚀产物层，使防蚀性能得到大幅度提高。研究表明，所得产物具有纳米结构。这里的关键是如何能够有效地人为控制腐蚀产物的形态。
钢结构防腐防锈处理的应用非常广泛，包括桥梁、建筑、船舶、石油化工等领域。例如，在桥梁建设中，采用涂层防腐和阴极保护相结合的方法可以有效地防止钢结构的腐蚀和生锈；在船舶制造中，隔离保护是一种常用的防腐防锈处理方法，可以将船体与海水隔离，防止腐蚀和生锈的发生。
在实际应用中，可以根据不同的场合和需求选择不同的防腐防锈处理方法。例如，对于大型钢结构，可以采用涂层防腐和阴极保护相结合的方法；对于小型钢结构，可以采用隔离保护或涂层防腐等方法。同时，对于重要的钢结构，如桥梁、建筑等，需要采用更加可靠的防腐防锈处理方法，以保证其性和使用寿命。