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    淄博市榨油机供应,全新技术,节省人工

    2024-12-16 04:03:01 149次浏览
    价 格:面议

    榨油机的工艺:

    工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。)

    花生毛油的生产过程

    花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

    榨油机的常见故障:

    榨料水分偏低:

    1.榨机的榨笼内发出咯咯的响声,使整台榨油机振动;

    2.出饼不能成块而碎散且呈黑褐色,并带焦斑;

    3.动力电机负荷电流高于30安培;

    4.出油位置移向出饼方向,出饼口冒青烟,出油减少,油色深褐。以上现象若持续时间太久,会造成重大机械损坏事故。这时,必须立即降低蒸汽压力,在上蒸缸加大直接汽喷入量,关小下料门,减少向榨笼喂料,增大出饼厚度,让榨机负荷逐步下降后,再加以调节,使之恢复正常工作状态。

    榨料水分偏高:

    1、榨料水分较高时会产生以下现象:1.进料少,甚至不进料,或料与轴一起转动;

    2.饼块发松发软,水汽很多,出饼带油,出饼时饼与轴一起转动;

    3.电机负荷下降,工作电流在20安培以下;

    4.出油量减少,油色发白,起泡沫,出油位置移向进料一端。 出现上述情况时,应立即逐步提高间接蒸汽压力,减小直接蒸汽的喷入量,在喂料口加入一些渣饼,直至榨油机恢复至正常状态。

    小型榨油厂精炼设备一般包括脱酸、脱臭、脱色、除杂等多个工序,需要的设备包括油脂融化装置、脱酸装置、脱臭装置、脱色装置、除杂装置、冷却装置等。具体的设备配置和价格取决于设备规模、工艺流程、品质要求等因素。一般而言,小型榨油厂精炼设备的价格在数万至数十万之间。

    榨油设备生产线主要包括以下几个环节:

    清洗和筛选:将原料经过清洗后,利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。

    烘烤:将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤,使其达到适宜榨油的含水率。

    榨油:将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式,冷榨适用于低温榨油,而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。

    油脂过滤:将榨出的原油进行过滤,去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。

    精炼:将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理,制成符合标准的油品。

    以上每个环节都需要相应的设备进行处理,常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。

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