一般由导体、绝缘层、内护层、外护层等部分构成。其中导体是电流的通路，多为铜或铝；绝缘层用于隔离导体，防止漏电，常见材料有聚氯乙烯、交联聚乙烯等；内护层保护绝缘层不受外界因素破坏；外护层则起到增强电缆机械强度、防止腐蚀等作用。

原材料准备

根据订单需求，准备好铜、铝等导体原材料，以及绝缘材料、内护层材料、外护层材料等。其中，铜的导电性能好，常用于高精度电器；铝重量轻、价格便宜，多用于一般电器。

装铠

对于敷设在地下等可能承受压力或拉力的电缆，根据情况选择内钢带铠装或内钢丝铠装结构，以增加电缆的机械强度。

外护套挤出

利用挤塑机将聚氯乙烯、聚乙烯等材料直接挤包在电缆上，形成外护套，以提高电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水、阻止燃烧等。

成品检测、验收、包装、入库

电缆制成后，进行外观质量、绝缘电阻、耐压、机械强度等一系列检测，检测合格后进行包装，然后入库，等待出厂销售。

无损检测法：利用超声波、射线等无损检测技术，对电缆内部结构进行扫描和分析。通过检测电缆内部不同材质的反射波或吸收系数等信息，来判断金属部分的厚度、分布情况等，进而估算含金属量。这种方法不会对电缆造成破坏，但需要专业的检测设备和技术人员，且估算结果可能存在一定误差。