电解去毛刺与磨粒流去除内孔毛刺的区别

电解去毛刺是电解液通过阴极和加工物间的时候为脉冲状的低电压。加工物的部位以原子的程度被溶解。被除去物质的量是负放电的阴极和正放电的部品间的电流成正比。大约可除去0.01~0.25mm的量。在电解加工时阴极和加工物不会有接触。对于加工品不会有物理的压力及温度的影响。不会损及加工物本身。电解加工的循环时间大约是15~45秒。

磨粒流去毛刺是通过一种挤压方法，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨。

电解去毛刺和磨粒流去毛刺的去毛刺加工的主要区别：

电解去毛刺必须导电材料；加工部位可以定点定位去毛刺，不损伤其它精加工孔和面；电极与工件不接触所以工件没有切削力，不会有物理的压力及温度的影响，不会损及加工物本身；擅长领域在内腔孔内部位及通孔、盲孔都可以去毛刺。

磨粒流去毛刺工件材质可以金属和非金属；因为是挤压方法所以与工件是接触方式加工；损伤精加工后的孔精度，加工必须是通孔。